Impactul blocurilor terminale asupra mediului industrial și alegerea aplicației acestora

Factorii importanți în alegerea blocurilor terminale de înaltă calitate - blocurile terminale cu preț redus sunt următorii:
1. Mediul de depozitare al blocurilor terminale variază de la depozite, birouri sau fabrici curate controlate, încălzite sau cu aer condiționat, umede până la medii corespunzătoare necontrolate.
Durata de viață a terminalelor va fi serios afectată de căldură, umiditate sau coroziune.
2. Factorii de mediu de transport implică probleme cauzate de vibrațiile și coliziunile generate în timpul funcționării vehiculelor de transport și a altor dispozitive mecanice, a suprafețelor drumurilor și a instrumentelor de încărcare și descărcare.
Temperaturile extreme se combină adesea și agravează efectele vibrațiilor și coliziunii.
3. Fiabilitatea este un aspect foarte important în deciziile de afaceri.
Din perspectiva unui inginer al calității sau al inginerului de fiabilitate, fiabilitatea ar trebui definită ca „performanța continuă sau probabilitatea maximă de funcționare fără eșec în condiții date” sau „probabilitatea maximă ca ceva să poată funcționa normal în condiții date și într-un anumit interval."
Factorii de manipulare a puterii ai factorilor importanți în alegerea blocurilor terminale de înaltă calitate - blocuri terminale la preț redus:
Unul dintre factorii importanți în alegerea blocurilor terminale de înaltă calitate - blocurile terminale cu preț redus care trebuie luate în considerare mai întâi este capacitatea de manipulare a puterii a dispozitivului. Simpla citire a fișei de date nu garantează date comparative exacte. Inginerii trebuie să înțeleagă cum sunt testate și determinate datele de performanță ale produsului enumerate în manual.
În prezent, nu există un standard unificat pentru determinarea specificațiilor de putere și performanță ale blocurilor terminale de înaltă calitate - blocuri terminale la preț scăzut de către organizații precum UL, IEC, CSA și DIN. Utilizatorii trebuie să înțeleagă diferența dintre specificațiile UL și IEC. Specificațiile blocurilor terminale de înaltă calitate - blocurile terminale la preț scăzut fabricate în Europa folosesc standarde IEC, în timp ce cele fabricate în Statele Unite folosesc standarde UL.
Diferența dintre cele două standarde este foarte mare. Inginerii care nu înțeleg metoda de determinare a specificațiilor produsului își vor asuma un risc considerabil, deoarece dispozitivul selectat poate să nu atingă nivelul de putere necesar sau specificațiile dispozitivului selectat depășesc cu mult cerințele de proiectare. În Europa, valoarea curentă a dispozitivului este determinată prin monitorizarea temperaturii conductorului metalic atunci când curentul crește. Când temperatura pinului metalic este cu 45 de grade mai mare decât temperatura ambiantă, personalul de măsurare va folosi curentul în acest moment ca valoare nominală a curentului (sau valoarea curentă maximă) a dispozitivului. Un alt element din specificația IEC este valoarea curentului admisibil, care este 80% din curentul maxim. În schimb, standardul UL utilizează 90% din valoarea curentă atunci când temperatura conductorului metalic este cu 30 de grade mai mare decât temperatura ambiantă ca valoare nominală curentă a dispozitivului. Se poate observa că temperatura părții conductorului metalic este un factor foarte important în toate aplicațiile. Acest lucru este și mai important pentru echipamentele industriale. Deoarece echipamentele industriale trebuie adesea să funcționeze într-un mediu cu o temperatură de până la 80 de grade. Dacă temperatura terminalului este cu 30 de grade sau 45 de grade mai mare decât această temperatură, temperatura terminalului va depăși 100 de grade. În funcție de tipul valorii nominale și de materialul de izolație utilizat de dispozitivul selectat, produsul trebuie să funcționeze la un curent mai mic decât valoarea nominală pentru a se asigura că poate funcționa în mod fiabil în intervalul de temperatură dorit. Uneori, materialul potrivit pentru dispozitivele compacte ambalate poate să nu îndeplinească bine cerințele de disipare a căldurii, astfel încât curentul acestor blocuri terminale de înaltă calitate-dispozitive cu blocuri terminale cu preț redus trebuie să fie mult mai mic decât valoarea nominală atunci când sunt utilizate. Acest lucru reflectă importanța modului de a alege blocurile terminale.
Pe măsură ce companiile se globalizează și trebuie să proiecteze sisteme care să poată fi vândute la nivel global, proiectanții de sisteme folosesc din ce în ce mai mult surse de alimentare blocuri terminale de înaltă calitate - produse de blocuri terminale la preț redus produse în alte țări. Deoarece Europa utilizează metoda de măsurare a valorii nominale, este o practică comună în Europa să se utilizeze dispozitive sub valoarea nominală în proiectare. Cu toate acestea, mulți designeri americani nu sunt familiarizați cu acest concept și, dacă nu înțeleg diferențele dintre standarde, vor fi dificili în procesul de proiectare.
Un alt factor care este adesea trecut cu vederea la selectarea dispozitivelor este tehnologia de terminare utilizată în produs. Majoritatea terminalelor de calitate a energiei - produsele terminale cu preț scăzut încă folosesc conexiuni prin orificiu. Această metodă oferă suportul mecanic necesar și asigură un contact electric solid cu stratul de putere încorporat în placa de circuite multistrat. Există multe tipuri diferite de pini folosiți pentru a conecta bornele la placa de circuit. Unele companii oferă doar modele cu un singur pin, în timp ce altele oferă produse cu mai mulți pin. Avantajul produselor multi-pin este că pot distribui curentul mai uniform pe urmele plăcii de circuit, oferă o stabilitate mecanică mai fiabilă și îmbunătățește fermitatea sudurii.
Factorii de aspect a factorilor importanți în selectarea terminalelor de calitate - terminale cu preț redus:
Al doilea factor important de luat în considerare în selectarea terminalelor de calitate - terminalele cu preț redus este aspectul. Deși denumirea „terminale de calitate a puterii – terminale cu preț redus” nu sună frumos, multe companii consideră că joacă un rol important în aspectul produsului și afinitatea utilizatorilor. Terminalele de alimentare trebuie să fie ușor de instalat la fața locului, deoarece acestea sunt adesea instalate pe partea frontală a panoului produsului, care este ușor de văzut. În acest fel, marketerii doresc adesea să aibă un cuvânt de spus în aspectul produselor terminale de putere. Dar se întâmplă adesea ca inginerii să proiecteze produse care îndeplinesc toate cerințele parametrilor mecanici și electrici, dar trebuie să le schimbe deoarece nu îndeplinesc cerințele de vânzare. Dacă acest lucru se întâmplă la sfârșitul ciclului de proiectare (adesea când departamentul de marketing vede pentru prima dată prototipul), o dezbatere aprinsă este inevitabil și poate duce la costuri mai mari și livrare întârziată. În multe sisteme de control industrial, blocurile terminale sunt adesea una dintre puținele părți cărora tehnicienii trebuie să le acorde o atenție deosebită. Deși interfața lor cu utilizatorul este relativ simplă (în principal șuruburi), acestea sunt foarte importante pentru funcționarea normală a echipamentului.
În general, pe măsură ce curentul crește, firele devin mai groase, iar cuplul necesar pentru strângerea acestor fire groase pe blocurile de borne de înaltă calitate - blocurile de borne cu preț redus trebuie, de asemenea, să crească. Prin urmare, blocurile terminale de înaltă calitate - blocurile terminale la preț redus necesită șuruburi mai mari și carcase de izolație mai puternice. Uneori se folosesc șuruburi mici pentru a economisi spațiu. Acesta este adesea cazul produselor terminale foarte compacte. Unele fire au un diametru mai mare de 1/4 inch, astfel încât aceste șuruburi mici sunt greu de tratat în factorii importanți ai selecției terminalelor.
Siguranța este ceva la care fiecare industrie trebuie să-i acorde atenție. Numai prin asigurarea siguranței se poate obține o eficiență ridicată a operațiunilor. Așa cum funcționarea mașinii de mușcătură trebuie să acorde atenție asigurării siguranței, mașina de mușcătură este un echipament mecanizat indispensabil pentru diferite procesări de tablă, producție de conducte de aer etc. Deci, ce asigură funcționarea în siguranță a mașinii de mușcătură?
1. Dispozitiv de protecție: folosit pentru a izola operatorul de piesele rotative, piesele sub tensiune și substanțele nocive generate în timpul prelucrării echipamentului mașinii. Cum ar fi cerneala curea, capacul angrenajului, cerneala electrică, deflectorul de cip de fier, balustrada de protecție etc.
2. Dispozitiv de siguranță. Folosit pentru a îmbunătăți fiabilitatea de lucru a mașinilor-unelte și a echipamentelor. Atunci când o componentă se defectează sau este supraîncărcată, dispozitivul de siguranță va acționa pentru a opri rapid echipamentul să funcționeze sau să-l transforme în funcționare fără sarcină. Cum ar fi limitatorul de cursă, ambreiajul cu frecare etc.
3. Dispozitiv de interblocare. Folosit pentru a controla secvența de funcționare a mașinilor-unelte și a echipamentelor pentru a evita accidentele cauzate de acțiuni necoordonate. De exemplu, șurubul de strung și tija de lumină nu se pot mișca în același timp, iar dispozitivele de interblocare electrice sau mecanice trebuie instalate pentru a-l controla.
4. Dispozitiv de semnalizare. Folosit pentru a indica starea de funcționare a echipamentului mașinii sau atunci când echipamentul mașinii funcționează defectuos, trimite semnale de culoare, sunet și alte semnale pentru a reaminti operatorului să ia măsuri de urgență pentru a face față. Cum ar fi lumini indicatoare, sonerii, sonerii electrice etc.
Un alt lucru care necesită o atenție deosebită este: efectul încălzirii de către mașina de mușcat asupra fisurilor de carbură cimentată, deoarece după sudare nu trebuie pus în apă pentru răcire rapidă, ci trebuie pus în var, pulbere de azbest, nisip, etc pentru răcire lentă. Răcirea sau răcirea rapidă în timpul sau după sudare, precum și deshidratarea slabă a fluxului, vor face ca lama să se spargă și să se spargă. Prin urmare, lipirea trebuie să aibă proprietăți bune de deshidratare. Cel mai bine este să-l păstrați la aproximativ 300 de grade mai mult de 6 ore după răcire lentă și să-l răciți cu cuptorul. Sper că acestea pot oferi o referință pentru operațiunea dvs